Passie voor mobiliteit!
Generic selectors
Enkel exacte resultaten
Zoek in titel
Zoek in content
Post Type Selectors
Generic selectors
Enkel exacte resultaten
Zoek in titel
Zoek in content
Post Type Selectors

De productie van een kentekenplaathouder

Wist jij dat wij onze kentekenplaathouders niet zomaar inkopen, maar zelf hebben ontworpen en laten produceren in Nederland? Op deze blog nemen we je mee door het productieproces van een kentekenplaathouder. Bekijk hieronder het filmpje!

Van ontwerp naar matrijs

Bij Pelster hebben wij meerdere modellen kentekenplaathouders met verschillende voordelen. De productie begint natuurlijk bij een ontwerp waar vervolgens een soort mal van gemaakt wordt waar de grondstof ingegoten wordt. Zo’n mal heet een matrijs. Deze matrijzen moeten aan een aantal belangrijke voorwaarden voldoen voor ze in gebruik genomen kunnen worden. Ze moeten bijvoorbeeld bestand zijn tegen 200 graden warm plastic, beschikken over koelkanalen voor het koelwater en moeten de matrijzen geschikt zijn voor de machines in de fabriek. Je kunt je voorstellen dat dit een complexe opdracht is die met veel precisie moet worden uitgevoerd. Gelukkig gaat zo’n matrijs dan wel jaren mee.

Hoe wordt een kentekenplaathouder gemaakt?

Zodra de matrijzen bij de fabriek geleverd zijn, kunnen ze in de machines gemonteerd worden. Vanwege al die in- en uitvoer kanalen van bijvoorbeeld koelwater en verhit plastic, duurt het enkele uren voordat de matrijs goed is aangesloten. Voor alle modellen kentekenplaathouders heeft de fabriek een aparte matrijs in gebruik. Als de matrijs is gemonteerd, dan kan het productieproces beginnen.

De grondstof voor de kentekenplaathouders is gerecycled plastic dat omgesmolten wordt tot kleine bolletjes bij de verwerker. Dit wordt dan in grote zakken bij de fabriek geleverd. Via grote buizen worden die bolletjes naar de machines gezogen waar ze tot 200 graden verhit worden. Het vloeibare plastic wordt vervolgens in de binnenkant van de matrijs in vorm gegoten.
Zodra de hele vorm is gevuld met het vloeibare plastic, wordt er door de koelkanalen koud water gepompt waardoor het plastic afkoelt en de vorm behoudt.

Als het plastic eenmaal voldoende is afgekoeld, opent de matrijs en wordt de kentekenplaathouder met een robotarm uit de matrijs gehaald en op een lopende band gelegd. Hierna sluit de matrijs weer en begint het proces opnieuw.

Dit hele proces duurt slechts 20 seconden!

Greep uit onze collectie kentekenplaathouders:

Deel dit bericht :

Geschreven door